AG玻璃（Anti-Glare Glass，防眩光玻璃）憑借其抗反射、防指紋、高透光等特性，已成為智能手機(jī)、平板電腦、

汽車儀表等高端顯示領(lǐng)域的核心材料。然而，傳統(tǒng)AG玻璃的硬度通常在6H-8H之間，難以滿足高耐磨場(chǎng)景的需求。

近年來，通過材料創(chuàng)新與工藝升級(jí)，AG玻璃的硬度成功突破9H，甚至更高。

一、9H硬度的意義與挑戰(zhàn)

9H硬度是衡量材料抗刮擦性能的重要指標(biāo)，相當(dāng)于用鉛筆硬度等級(jí)中最高的9H筆尖施加壓力后無劃痕。

對(duì)于AG玻璃而言，實(shí)現(xiàn)9H硬度需同時(shí)滿足以下條件：

材料本身的高強(qiáng)度：基材需具備高硬度的基礎(chǔ)特性；

表面處理的穩(wěn)定性：防眩光工藝不能削弱玻璃的力學(xué)性能；

抗沖擊與耐疲勞性：需應(yīng)對(duì)長(zhǎng)期使用中的摩擦與沖擊。

傳統(tǒng)AG玻璃多采用噴涂或化學(xué)蝕刻工藝，雖能實(shí)現(xiàn)防眩光效果，但表面易磨損且硬度不足，成為技術(shù)瓶頸。

二、技術(shù)突破的關(guān)鍵路徑

1. 基材強(qiáng)化：高硬度玻璃的選用

AGC玻璃的引入：韓國(guó)進(jìn)口的AGC（Asahi Glass Company）玻璃通過特殊鋼化處理，將基材硬度提升至9H以上。

其核心是通過物理或化學(xué)方法在表面形成壓應(yīng)力層，增強(qiáng)抗沖擊能力。

化學(xué)強(qiáng)化工藝：采用離子交換技術(shù)，將玻璃浸入高溫熔鹽中，使表面鈉離子被鉀離子取代，

形成致密結(jié)構(gòu)，顯著提升硬度和抗裂性。

2. 工藝創(chuàng)新：源頭生產(chǎn)與復(fù)合處理

熱熔AG工藝：在浮法玻璃生產(chǎn)過程中，向錫槽高溫段注入玻璃粉與氮?dú)饣旌蠚怏w。

玻璃粉融化后形成均勻“凸點(diǎn)”，既增加表面粗糙度（防眩光），又通過熱熔強(qiáng)化提升整體硬度。

此工藝無需額外設(shè)備，成本更低且適合規(guī)?；a(chǎn)。

激光內(nèi)雕與蝕刻結(jié)合：伯恩光學(xué)的專利技術(shù)通過激光預(yù)處理玻璃內(nèi)部結(jié)構(gòu)，再結(jié)合化學(xué)蝕刻，

減少加工缺陷，提升表面均勻性，從而增強(qiáng)抗刮擦性能。

3. 納米涂層技術(shù)的應(yīng)用

HARVES納米疏油層：在AG玻璃表面覆蓋高密度納米涂層，降低摩擦系數(shù)，減少劃痕產(chǎn)生。

例如，韓國(guó)技術(shù)通過納米級(jí)疏水疏油處理，使表面抗指紋性能提升3倍以上，同時(shí)不影響透光率。

AF抗指紋鍍膜：OPPO的“晶鉆工藝”通過納米級(jí)AF鍍膜與微米級(jí)晶坑結(jié)合，

既防眩光又增強(qiáng)表面耐磨性，硬度可達(dá)9H以上。

三、實(shí)際應(yīng)用與未來趨勢(shì)

1. 手機(jī)與消費(fèi)電子領(lǐng)域

OPPO Reno系列采用“晶鉆工藝”，通過AG蝕刻與納米鍍膜結(jié)合，實(shí)現(xiàn)9H硬度與抗指紋雙重效果。

一加手機(jī)引入第五代AG工藝，表面霧度達(dá)72%，觸感細(xì)膩且抗刮性能顯著提升。

2. 工業(yè)與汽車領(lǐng)域

防眩儀表屏采用復(fù)合工藝AG玻璃，耐受頻繁擦拭與極端溫度變化。

3. 未來發(fā)展方向

多層復(fù)合結(jié)構(gòu)：結(jié)合鋼化玻璃基板、AG蝕刻層與納米涂層，實(shí)現(xiàn)硬度與透光率的平衡。

環(huán)保工藝：減少氫氟酸等化學(xué)蝕刻劑的使用，開發(fā)綠色制造技術(shù)。

四、結(jié)語

AG玻璃的9H硬度突破，是材料科學(xué)、工藝創(chuàng)新與涂層技術(shù)的綜合成果。隨著5G設(shè)備、

智能汽車等場(chǎng)景對(duì)高耐用屏幕需求的增長(zhǎng)，AG玻璃的硬度和功能將持續(xù)升級(jí)。

未來，通過更高效的制造工藝與環(huán)保材料的應(yīng)用，這一技術(shù)有望進(jìn)一步降低成本，推動(dòng)行業(yè)普及。