在電容屏制造領(lǐng)域,G+G(Glass+Glass)結(jié)構(gòu)因其高可靠性成為高端設(shè)備首選。其核心組件——功能片Sensor(傳感玻璃)

的厚度直接影響屏幕性能與耐用性。本文結(jié)合行業(yè)數(shù)據(jù),深度解析Sensor厚度設(shè)計(jì)及SCA(表面控制添加劑)的工藝價(jià)值。

一、G+G Sensor厚度:精密設(shè)計(jì)與性能平衡

G+G結(jié)構(gòu)中的功能片Sensor,即鍍有ITO(氧化銦錫)導(dǎo)電層的玻璃基板,其厚度需兼顧強(qiáng)度與觸控靈敏度:

常規(guī)厚度范圍:

Sensor玻璃基板厚度通常在 0.4~1.1mm 之間。

結(jié)合鋼化玻璃蓋板(1.1~10mm)和OCA光學(xué)膠(0.05~0.25mm),整機(jī)總厚度約為 1.37mm。

薄型化趨勢:

高端方案通過優(yōu)化玻璃強(qiáng)化工藝(如化學(xué)鋼化)和減少OCA層數(shù),將Sensor厚度壓縮至0.4mm以下,但需平衡抗沖擊性。

二、SCA工藝:納米級涂層的關(guān)鍵作用

SCA(Surface Control Additives)是提升ITO鍍膜質(zhì)量的核心添加劑,其應(yīng)用集中于納米級薄膜層:

厚度范圍:SCA作為表面處理劑,作用于ITO導(dǎo)電層之上,厚度僅 幾十納米(約數(shù)十至數(shù)百納米)。

核心價(jià)值:

平面化作用:填充ITO表面微裂紋,減少信號(hào)干擾,提升觸控精度。

增強(qiáng)附著力:改善ITO與玻璃基板的結(jié)合強(qiáng)度,降低脫層風(fēng)險(xiǎn)。

光學(xué)優(yōu)化:通過降低表面粗糙度,將透光率提升至91%以上,減少屏幕眩光。

三、工藝協(xié)同:如何實(shí)現(xiàn)高性能G+G屏幕

Sensor圖案設(shè)計(jì):

菱形/矩形ITO圖案支持多點(diǎn)觸控,電極間距(Pitch)需控制在4.5~6.5mm,并搭配金屬搭橋降低阻抗(≤50Ω)。

強(qiáng)化與貼合工藝:

Sensor玻璃需化學(xué)強(qiáng)化(硬度≥8H),再通過真空OCA貼合避免氣泡。

SCA涂布需精確控制濃度,過量會(huì)導(dǎo)致接觸角異常,影響觸控響應(yīng)。

四、行業(yè)應(yīng)用與挑戰(zhàn)

高端場景:車載屏、醫(yī)療設(shè)備采用G+G+SCA方案,耐受油脂腐蝕與溫度變化(-30℃~85℃)。

成本瓶頸:Sensor玻璃切割良率低(尤其異形屏),SCA原料依賴進(jìn)口,推高成本30%以上。

結(jié)語:技術(shù)迭代方向

未來G+G結(jié)構(gòu)將向 超薄Sensor(≤0.3mm) 與 多功能SCA涂層 發(fā)展,通過納米復(fù)合材料和激光蝕刻技術(shù),

進(jìn)一步優(yōu)化觸控線性度與抗干擾能力。企業(yè)需突破工藝瓶頸,才能在高端觸控市場占據(jù)先機(jī)。